空壓機是工廠主要機械動力的來源，所以保證空壓機的正常運行很重要。這就需要操作人員能規(guī)范正確的使用空壓機，這樣不僅助于延長空壓機的使用壽命，而且能確�？諌簷C操作人員安全。

規(guī)范操作空壓機應當做到以下幾點：

1開機前檢查，保持油池中潤滑油在標尺范圍內，空壓機操作前應檢查注油器內的油量不應低于刻度線值；檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全；.檢查排氣管路是否暢通；.接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通；各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設備是否安全可靠。

2啟動機械必須在無載荷狀態(tài)下起動，待空載運轉情況正常后，再逐步使空氣壓縮機進入負荷運轉。

3、空壓機操作時應注意長期停用后首次起動前，必須盤車檢查，注意有無撞擊卡住或響聲異常等現(xiàn)象。

4、空壓機操作時，正常運轉后，應經(jīng)常注意各種儀表讀數(shù)，并隨時予以調整。
比如電動機溫度是否正常，各電表讀數(shù)是否在規(guī)定的范圍內；吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常等等。

5、空壓機操作2小時后，需將油水分離器、中間冷卻器、后冷卻器內的油水排放一次，儲風桶內油水每班排放一次。

6、在空壓機工作過程中如遇到以下情況應立即停機，查明原因，并予以排除。

a.潤滑油終斷或冷卻水終斷。b水溫突然升高或下降。c排氣壓力突然升高，安全閥失靈。d負荷突然超出正常值。e.機械響聲異常。

7、空壓機操作完，停車后關閉冷卻水進水閥門。

8、如因電源終斷停車時，應使電動機恢復啟動位置，以防恢復供電，由于啟動控制器無動作而造成事故。

9、空壓機操作停車10日以上時，應向各摩擦面注以充分的潤滑油。停車一個月以上作長期封存時，除放出各處油水，拆除所有進、排氣閥并吹干凈外，還應擦凈氣缸鏡面、活塞頂面，曲軸表面以及所有非配合表面，并進行油封，油封后用蓋蓋好，以防潮氣、灰塵浸入。

10、移動式空氣壓縮機在每次拖行前，應仔細檢查走行裝置是否完好、緊固。拖行速度一般不超過20公里/小時。

11、空壓機操作時，所設貯風筒及安全閥、壓力表等安全附件必須符合鐵道部有關壓縮空氣貯氣筒安全技術的要求。

12、空壓機的空氣濾清器須經(jīng)常清洗，保持暢通，以減少不必要的動力損失。